CNC工作機械ハードテーブル金フライス盤フライス盤は主にフライス盤に使用されます。 荒削りの場合、荒削り時の切削抵抗が大きく、小径のフライス盤は切削トルクを低減できるため、フライス盤の直径は小さくなります。 CNC工作機械が細かい-フライス盤の場合、フライスの直径を大きくする必要があります。Tの精度と効率を向上させるには、加工する表面の幅全体に対応することをお勧めします。機械加工。 工作機械の加工代が大きくて不均一な場合は、工具径を小さくする必要があります。そうしないと、吊り下げ工具の工具跡が深くなり、ワークの品質に影響を及ぼします。
高速度鋼のエンドミルは主にボスと溝の処理に使用され、ブランクの表面に硬化層と砂が含まれると工具の摩耗が加速するため、通常はブランクの表面の処理には使用されません。
ブランクの表面を加工したり、穴を粗くしたりする場合は、超硬-インレイドエンドミルまたはコーンミルを選択して強力な切削を行うことができます。
平面ワークの外周輪郭加工では、エンドミルCがよく使用されます。
スロット幅の精度を向上させ、工具交換回数を減らすために、スロット幅よりも直径7のフライスを使用して、最初にスロットの中央部分をフライス盤に入れてから、工具半径補正を使用することができます。スロットの両側をフライス加工する機能。
三次元表面または可変ベベル輪郭を処理する場合、ボール-エンドフライス、環状フライス、ドラムフライス、円錐フライス、ディスクフライスなどがよく使用されます。
加工代が小さく、表面粗さの要件が高い場合は、立方晶窒化ホウ素インサートまたはセラミックインサートを備えた正面フライスを使用して、工作機械の高速切削を可能にすることができます。
