CNC工作機械の工具移動経路は加工プログラムによって決まるため、プログラムさえ組めれば、ワーク表面がどんなに汚くても加工することができます。
1. 高い加工精度と優れた規格共通性。
CNC工作機械の精度は比較的高いです。一般にCNC工作機械の位置決め精度は0.02mmです。オペレータは処理プロセス中に操作に関与しません。したがって、ワークの加工精度はすべて工作機械によって保証され、オペレータによるヒューマンエラーがなくなりました。丸太や製材した木材を取り扱う際には、フックやフックロッドなどの特殊な工具を使用し、作業者の手が直接木材に触れないようにしてください。したがって、加工されたワークピースは高精度、良好な規格の一貫性、安定した品質を備えています。
2. 高い生産効率。
CNC工作機械の主軸速度、送り速度、高速位置決め速度は高速です。切削パラメータを適切に選択することで、工具の切削機能を十分に発揮し、切削時間を短縮することができます。高精度を保証できるだけでなく、加工プロセスも安定しています。中央測定により加工プロセス全体を次々に終了させることができ、補助動作時間とダウンタイムを削減します。したがって、CNC 工作機械は、生産効率が高く、操作が簡単で、精度が高く、コストパフォーマンスが非常に高いという利点があります。-従来の大工旋盤と比較して、CNC木工旋盤は操作が簡単で精度が高いという利点があります。
3. 作業者の労働強度を軽減し、一人と複数の機械の操作を完了できます。
一般に、認定されたワークピースが CNC 工作機械で加工された後、作業者はワークピースを取り付けて工作機械を起動するだけで済むため、作業者の労働力が軽減されます。現在の CNC 工作機械は信頼性が高く高品質で、完全なメンテナンス機能を備えています。また、CNC システムには自己診断機能と自己停止機能が備えられているため、ワークの加工時間がワークのクランプ時間を超えた場合でも、1 人で複数の機械で作業を完了できます。-
4. CNC 工作機械の一度の投資と日々のメンテナンス費用は通常の工作機械に比べてはるかに高くなりますが、CNC 工作機械の優れた機能を最大限に活用できれば、高い経済効果が得られます。これらの利点は、高い生産効率、良好な加工品質、無駄の削減に反映されるだけでなく、CNC 工作機械の使用によるツーリングや切削工具の削減、生産サイクルの短縮、新製品の試作サイクルの短縮にも反映されます。. .
5. コストの計算と生産の手配が可能です。 CNC工作機械では加工にかかる時間を見積もることができ、同じワークであれば同じ時間がかかるため、作業時間や人件費を正確に見積もることができます。これは、生産発展表の作成に役立ち、バランスの取れた生産とより高い推定生産量につながります。
6. CNC 加工は CAD/CAM 技術と高度な製造技術の基礎です。
